Máy chế tạo mặt bàn

Trí tuệ CNC Châu Âu + 30+ Năm Chuyên môn về Máy móc Đá|Cắt không chip cho mặt bàn đá cao cấp

Điểm khó chế tạo mặt bàn hiện đại

Các nhà sản xuất mặt bàn cao cấp tập trung vào tấm sứ, đá thiêu kết, Dekton và thạch anh cao cấp phải đối mặt với hai khoản lỗ lợi nhuận cốt lõi: sứt mẻ tấm giòn và nứt vi mô trong quá trình cắt chuyển tiếp và lãng phí lớn vật liệu đá có giá trị cao do lập trình thủ công và bố trí không hợp lý. Quy trình làm việc bằng cưa cầu và tia nước truyền thống phụ thuộc nhiều vào kỹ thuật viên lành nghề, dẫn đến chất lượng hoàn thiện không ổn định, phải làm lại thường xuyên và chi phí sản xuất không thể kiểm soát được.

Máy chế tạo mặt bàn thông minh STONEX HKNC-450J định nghĩa lại việc sản xuất đá cao cấp.

Đây không phải là sự kết hợp đơn giản giữa phần cứng cưa và tia nước mà là một giải pháp chế tạo kỹ thuật số hoàn chỉnh tích hợp công nghệ CNC của Châu Âu, quy trình làm việc CAD/CAM đá chuyên nghiệp và 30+ năm kinh nghiệm sản xuất máy móc đá STONEX. Nó thực hiện quá trình sản xuất thông minh toàn diện từ thiết kế, lập trình, lồng ghép và mô phỏng đến cắt chính xác, giải quyết hoàn toàn các vấn đề về khiếm khuyết và lãng phí trong quá trình xử lý mặt bàn cao cấp.

Không chỉ các linh kiện Châu Âu - Giải pháp gia công đá hoàn chỉnh

Được hỗ trợ bởi 30+ năm kinh nghiệm sản xuất và R&D máy đá chuyên nghiệp, STONEX tích hợp hệ thống điều khiển chuyển động CNC ESA của Ý, động cơ servo kỹ thuật số ESA và phần mềm CAD/CAM đá Pegasus chuyên nghiệp để xây dựng quy trình làm việc kỹ thuật số chuyên dụng cho chế tạo mặt bàn. Nó biến việc cắt đá thủ công truyền thống thành quy trình sản xuất hiện đại được tiêu chuẩn hóa, tự động hóa, ít chất thải.

Thiết kế thông minh hơn. Cắt nhanh hơn. Lãng phí ít hơn.

01|30+ năm chuyên môn về máy móc đá chuyên nghiệp
Được thiết kế bởi một nhóm có 30+ năm kinh nghiệm sản xuất và R&D máy móc đá. Được chế tạo tùy chỉnh để xử lý mặt bàn đá, mang lại độ ổn định cấu trúc vượt trội và khả năng thích ứng vật liệu so với các máy CNC thông thường.
Được phát triển bởi một nhóm có ba thập kỷ kinh nghiệm chuyên sâu về R&D và sản xuất thiết bị chế biến đá. Khác với các máy CNC thông thường, Sawjet này được tùy chỉnh hoàn toàn cho các đặc tính vật lý và thói quen xử lý của mặt bàn đá, với độ ổn định cấu trúc đáng tin cậy hơn và khả năng thích ứng xử lý.
 

02|Điều khiển CNC thông minh ESA của Ý
Có tính năng điều khiển chuyển động CNC ESA cao cấp của Ý với hoạt động tương tác HMI và bù công cụ thông minh. Đơn giản hóa quá trình cắt 5 trục phức tạp, đảm bảo độ chính xác ổn định, có thể lặp lại cho quá trình sản xuất mặt bàn tùy chỉnh theo lô.
Áp dụng công nghệ điều khiển chuyển động và CNC ESA chuyên nghiệp của Châu Âu, tích hợp hoạt động tương tác HMI, nội suy liên kết đa trục và bù công cụ thông minh. Nó đơn giản hóa các hoạt động cắt 5 trục phức tạp, thực hiện điều khiển chuyển động chính xác ổn định và có thể lặp lại, đồng thời đảm bảo độ chính xác cắt nhất quán cho các đơn đặt hàng mặt bàn tùy chỉnh theo lô.
 

03|Quy trình làm việc CAD/CAM chuyên dụng của Pegasus Stone
Được trang bị phần mềm Pegasus CAD/CAM dành riêng cho đá, với các mô-đun tia nước 5 trục và mặt bàn chuyên dụng. Hỗ trợ nhập CAD bằng một cú nhấp chuột, tự động bố trí các lỗ chìm và tạo gia công bằng một cú nhấp chuột.
Được trang bị phần mềm dành riêng cho đá Pegasus chuyên nghiệp, không phải các công cụ CAD công nghiệp chung chung. Nó có các mô-đun xử lý mặt bàn độc quyền và mô-đun gia công tia nước 5 trục, hỗ trợ nhập DXF chỉ bằng một cú nhấp chuột, thiết kế hình học mặt bàn chuyên nghiệp, bố trí mở bồn rửa/bếp nấu và tạo hoạt động gia công tự động.
 

04|Lập trình CAM tự động, giảm sự phụ thuộc vào lao động
Loại bỏ việc lập trình thủ công không hiệu quả. Hệ thống Pegasus tự động tạo đường cắt chính xác dựa trên bản vẽ thiết kế, với cơ sở dữ liệu tham số vật liệu có thể định cấu hình để tiêu chuẩn hóa sản xuất và giảm sự phụ thuộc vào người vận hành có tay nghề cao.
Từ bỏ việc lập trình thủ công không hiệu quả. Hệ thống Pegasus tự động tính toán đường cắt và quy trình gia công theo bản vẽ thiết kế mặt bàn. Nó hỗ trợ cơ sở dữ liệu thông số độ dày và vật liệu đá có thể định cấu hình, thực hiện hoạt động lập trình được tiêu chuẩn hóa và giải quyết hoàn toàn vấn đề cần dựa vào các lập trình viên có tay nghề cao.
 

05|Nhận dạng tấm và lồng ghép thông minh, tối đa hóa việc sử dụng vật liệu
Hỗ trợ tự động lồng nhau và nhận dạng chu vi hình ảnh phiến. Tránh các đường gân, khuyết tật và cạnh không đều một cách thông minh, tối ưu hóa cách bố trí cho đá có giá trị cao và giảm lãng phí vật liệu và chi phí sản xuất một cách hiệu quả.
Hỗ trợ lồng thông minh thủ công và tự động, phù hợp với công nghệ nhận dạng chu vi hình ảnh phiến. Hệ thống có thể xác định các cạnh của tấm, các đường gân tự nhiên và các khuyết tật bề mặt, sắp xếp hợp lý các bộ phận cắt xung quanh các khu vực không hợp lệ, cải thiện hiệu quả tỷ lệ sử dụng các tấm thạch anh, đá cẩm thạch và tấm phù hợp với sách có giá trị cao, đồng thời trực tiếp giảm chi phí vật liệu cho các nhà máy sản xuất mặt bàn.
 

06|Mô phỏng cắt trước, tránh làm lại tốn kém
Mô phỏng gia công và phát hiện va chạm tích hợp xác minh đường chạy dao và kết quả xử lý trước khi cắt. Ngăn ngừa lỗi lập trình, lãng phí tấm và làm lại vật liệu đá cao cấp.
Tích hợp chức năng mô phỏng gia công và phát hiện va chạm. Người vận hành có thể xác minh kỹ thuật số các đường dẫn dao, hiệu ứng gia công và trạng thái chạy máy trước khi cắt chính thức, tránh các lỗi lập trình và va chạm cơ học một cách hiệu quả, ngăn ngừa lãng phí các tấm cao cấp đắt tiền và loại bỏ tổn thất khi gia công lại.
 

07|Máy cưa tích hợp + 5-Quy trình kép tia nước trục
Kết hợp cắt phôi kim cương nhanh và cắt nguội bằng tia nước 5 trục không dùng nhiệt. Hoàn thiện các đường cắt thẳng, đường viền cong, lỗ chìm và vát trong một thiết lập mà không bị sứt mẻ và không biến dạng nhiệt đối với đá dễ vỡ.
Máy cưa kim cương tốc độ cao hoàn thiện việc cắt thẳng và đột tấm một cách hiệu quả; Tia nước áp suất cao 5 trục thực hiện cắt nguội không dùng nhiệt, thích ứng hoàn hảo với đồ sứ dễ vỡ và đá thiêu kết. Nó hoàn thiện các đường viền cong, các lỗ có hình dạng đặc biệt và vát góc trong một thiết lập, không biến dạng nhiệt và không sứt mẻ cạnh.
 

08|Chuyển động chính xác của servo kỹ thuật số ESA
Động cơ servo kỹ thuật số ESA chính hãng mang đến khả năng định vị ở cấp độ vi mô và chuyển động trục đồng bộ. Điều khiển vòng kín đảm bảo hoạt động ổn định lâu dài và độ chính xác cắt ổn định ±0,1mm cho sản xuất hàng loạt.
Phù hợp với động cơ servo kỹ thuật số ESA nguyên bản, đạt được khả năng định vị chính xác ở cấp độ vi mô và chuyển động trục đồng bộ. Hệ thống điều khiển vòng kín đảm bảo hoạt động ổn định trong quá trình sản xuất hàng loạt dài hạn, duy trì độ chính xác vĩnh viễn ± 0,1mm và chất lượng mặt bàn hoàn thiện nhất quán.
 

Một quy trình làm việc kỹ thuật số. Hai công nghệ cắt. Nhiều khả năng sản xuất hơn.
Thiết kế kỹ thuật số Pegasus CAD/CAM chuyên nghiệp → Bố cục lồng tự động → Xác minh mô phỏng trước khi sản xuất → Điều khiển chuyển động chính xác CNC ESA → Gia công phôi cưa tốc độ cao → Tạo hình chính xác bằng tia nước 5 trục → Các thành phần mặt bàn đã hoàn thiện
 

Cấu hình máy cưa của bạn phù hợp với nhu cầu sản xuất của bạn
HKNC-450J hỗ trợ cấu hình mô-đun được cá nhân hóa để phù hợp với các quy mô sản xuất, vật liệu xử lý và môi trường xưởng khác nhau, hiện thực hóa quá trình sản xuất thông minh tùy chỉnh.

• Đơn vị cài đặt trước công cụ: Tự động hóa việc đo và hiệu chỉnh dụng cụ, rút ​​ngắn thời gian thiết lập và thống nhất độ chính xác gia công.
• Máy dò độ dày tấm: Tự động xác định độ dày tấm, điều chỉnh các thông số cắt một cách thông minh và cải thiện độ ổn định khi xử lý.
• Máy hút chân không: Hỗ trợ xử lý và định vị tấm tự động, giảm việc xử lý đá nặng bằng tay và nâng cao hiệu quả công việc.
• Hệ thống làm sạch nước: Chuyên dùng để làm sạch cặn cắt trên bề mặt tấm, làm rõ các cạnh và bề mặt phôi trong nháy mắt để kiểm tra nhanh chóng. Trong khi đó, bề mặt phẳng sạch sẽ cải thiện đáng kể độ ổn định hấp phụ của Máy hút chân không, hiện thực hóa mối liên kết hiệu quả giữa việc làm sạch và xử lý.
• Bàn làm việc kép: Thực hiện việc tải và xử lý thay thế, giảm thời gian nhàn rỗi của máy và cải thiện năng suất sản xuất tổng thể.
• Khung máy mạ kẽm: Tăng cường khả năng chống ăn mòn, thích ứng với môi trường chế biến đá ẩm và giàu nước, đồng thời kéo dài tuổi thọ của thiết bị.
• Cửa an toàn bằng thép không gỉ: Xây dựng một không gian xử lý an toàn khép kín hoàn toàn, cải thiện mức độ an toàn của nhà xưởng và hình thức thiết bị.
• Tủ Điều Khiển Điện Điều Hòa Không Khí: Bảo vệ nhiệt độ không đổi cho các bộ phận điện lõi, vận hành thiết bị ổn định trong xưởng có nhiệt độ cao và giảm tỷ lệ hỏng hóc.

Mặt bàn tùy chỉnh của biệt thự và khách sạn cao cấp, các dự án trang trí bằng sứ/đá thiêu kết khổ lớn, mặt bàn có hình dạng đặc biệt bằng đá thạch anh và đá cẩm thạch cao cấp, mặt bàn trang điểm phòng tắm và các thành phần đá kiến ​​trúc có giá trị cao.

Nó không phải là một thiết bị cắt đơn giản mà là một hệ thống sản xuất mặt bàn thông minh kỹ thuật số được rèn giũa bởi 30+ năm kinh nghiệm về máy móc đá + trí tuệ CNC hàng đầu Châu Âu + quy trình làm việc CAD/CAM đá chuyên nghiệp. Nó giúp các nhà chế tạo cao cấp giảm sự phụ thuộc vào lao động, cắt giảm lãng phí nguyên liệu, loại bỏ việc làm lại lỗi, ổn định chất lượng sản phẩm và đạt được lợi thế cạnh tranh cốt lõi trên thị trường mặt bàn tùy chỉnh cao cấp.

Chú phổ biến: máy chế tạo mặt bàn, nhà sản xuất, nhà cung cấp, nhà máy sản xuất máy mặt bàn Trung Quốc